Всего 250 производственных линий, включая экструзионную линию Battenfeld-Cincinnati (Германия).

В наличии 1200 литьевых машин, а также роботы и другое автоматизированное оборудование, обеспечивающее 90% автоматизацию производства.

Автоматизированный центр смешивания и дозирования был запущен в мае 2018 года. Его работой централизованно управляют операторы. На заводе Taizhou Shuangpu установлено 18 смесительных систем общей мощностью до 27 000 тонн в месяц. Каждая система автоматизирует ключевые этапы: подачу сырья и добавок, дозирование, смешивание, охлаждение, удаление примесей и транспортировку. Для оперативного контроля все линии оснащены аварийной сигнализацией, что позволяет мгновенно обнаруживать отклонения и проводить ремонт.

Завод пресс-форм ERA специализируется на проектировании и производстве литьевых форм для пластиковых трубных фитингов. В его структуру входят: цех изготовления пресс-форм, конструкторский отдел, сборочный цех и участок резиновых пресс-форм общей площадью свыше 5000 м². На заводе работает более 180 сотрудников, из которых свыше 50% — квалифицированные специалисты и техники. Основная продукция охватывает 8 направлений: коммунальные и промышленные трубопроводы, строительное оборудование, сельскохозяйственные системы, газоснабжение, электротехнические коммуникации, системы пожаротушения, решения для домовой отделки и другие литьевые формы для трубной арматуры. Среднегодовой объем производства превышает 1500 комплектов. Парк оборудования включает более 70 единиц: 9 фрезерных станков с ЧПУ, 20 высокоскоростных резьбонарезных станков, 3 вертикальных/горизонтальных расточных станка, 20 электроэрозионных установок средней и высокой скорости. Предприятие использует полный спектр систем CAD/UG/Moldflow/Cimatron/PowerMill и программ управления производством.

Завод медной арматуры ERA производит полный ассортимент фитингов под брендом ERA. Это позволяет осуществлять эффективный контроль над производством, технологиями, качеством и производительностью, гарантируя высокое качество продукции и соблюдение сроков поставок.

1. Фитинги ERA изготавливаются из медных сплавов HPb57-3 и HPb59-1. Возможно также производство по европейским стандартам (EN).

2. Производство оснащено передовым оборудованием для обработки медной арматуры. Весь процесс выполняется на обрабатывающих центрах с ЧПУ, что обеспечивает стабильное качество. Предприятие располагает полным парком контрольно-измерительных приборов и сертифицировано по стандартам ISO 9001 и ISO 14001. Многоступенчатый контроль (входной, производственный, приемо-сдаточный) и упаковочных работ гарантирует высочайшее качество продукции.

На собственном заводе уплотнительных колец ERA функционируют автоматизированные линии: очистки резины, вулканизации литьевых смесей, криогенной обработки (жидкий азот) и другие отечественные комплексы. Ассортимент превышает 1300 позиций, включая EPDM, NR, NBR и Viton®, с максимальным диаметром 1.8 м. Годовой объем производства достигает 2500 тонн. Часть продукции сертифицирована по стандарту NSF, что усилило конкурентоспособность арматуры ERA и повысило качество шаровых кранов.

Все резиновые кольца ERA (NBR/EPDM/Viton®) имеют сертификацию NSF. Собственное производство обеспечивает себестоимость ниже рыночных аналогов при гарантированных сроках поставки.

ЛАБОРАТОРИЯ, АККРЕДИТОВАННАЯ CNAS ISO 17025 И IAPMO

ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ЦЕНТР ПРЕДПРИЯТИЙ ГОСУДАРСТВЕННОГО УРОВНЯ

БОЛЕЕ 6000 м²

БОЛЕЕ 300 КОМПЛЕКТОВ ИСПЫТАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

БОЛЕЕ 250 ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИХ СОТРУДНИКОВ

ОБЩИЙ ОБЪЕМ ИНВЕСТИЦИЙ 20 МЛН ДОЛЛАРОВ США